冷拨机主要由上料台架、受料槽台架、穿棒推料装置、芯杆升降台架、芯棒前后调整装置、拉拔模座、床身部分、拉拔小车、主传动装置、出料输送链装置、自动成品集料架等组成。

开始拉拔时上料台架上检测装置没检测到管坯时，升降料框升起把管坯滚落到挡料装置挡住，检测装置检测到管坯时，升降料框自动下降，受料槽上挡板上升，齿条和顶料装置把管坯自动分布到受料台架受料槽里，受料槽带有一定斜度，受料槽上装有滚轮，通过气缸上升，就把管坯滚落到挡板挡住，此时压料气缸推出压住管坯尾部,此时芯杆升降台架上升到穿棒中心位置上芯杆座上的第一行程气缸推出把芯棒穿到管坯内孔后，受料台架上推料小车就快速把管坯穿到芯杆上，穿好后芯杆升降台架就下降到拉拔中心线，此时第一行程气缸自动推出把滑板上的3只气缸、芯杆、芯棒和管坯拉头一起推过拉模孔，此时已经在拉模坐边等待的拉拔小车接收到第一行程到位控制信号后，钳口气缸推动钳口夹住管坯头，主电机就启动带动减速箱传动到链轮链条，带动小车进行拉拔，同时第二行程气缸也推出开始拉拔，此时床身下托举接料装置上气缸推出，把接料装置推到上边，拉拔完成后钢管掉落在托举接料装置上下降，此时出料输送链装置上的输送链动作，下降到输送链时成品管就滚落到自动下降的集料架里，集料架上装有检测平台，当要检测成品管时用按钮来控制气缸把检测平台推至平放位置进行检测，同时拉拔小车也快速返回到拉模坐边上等待下一个自动逻辑工作。

 其特点: 

1.此设备能拉拔碳钢管、轴承钢、低合金钢、不锈钢、铜钼及各种有色金属。

2. 整机采用现在所需轧制工艺最新简单设计，操作简单、减少维修、维修方便。 

3.冷拔机床身采用双链C型架结构 ，链条中心与拔制中心一致。

4.拉模座球形设计，调直方便。 

5.拉拔小车更换钳口方便。

6.主传动采用直流电机，节能、稳定。 

7.整机采用 PLC 全自动控制，全线具有各种参数的显示以及各种安全互锁、及报警功能。

8. 每道次实现了理想减缩率和管壁纠偏量。

9.内外径与壁厚能获得极高的所需公差要求和粗糙度。

全自动双链五线冷拔机技术参数: